前一陣客服小姐姐遇到很多人問壓力表的故障如何排除與確定那？，現(xiàn)在中儀華世就分享給大家我們總結(jié)的方法運(yùn)行中的常見故障和壓力表原因

一、指針抖動較大的原因：

    1.試驗(yàn)介質(zhì)壓力大;

    2.壓力表安裝位置振動大。

    1.切割閥上的壓力管沒有打開;

    2.壓力管堵塞;

    3.彈簧管接頭在污垢淤積過多和堵塞;

    4.彈簧管開裂;

    5.中心齒和扇形牙齒磨損過多, 使其無法嚙合。

三、 壓力指示誤差不均勻原因：

    1.彈簧管變形失效;

    2.彈簧管自由端和風(fēng)扇齒輪, 連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

四、壓力表指針有跳動或暗沉的現(xiàn)象原因：

    1.指針與玻璃表面或刻度遭遇摩擦;

    2.中心齒輪軸彎曲;

    3.兩個(gè)齒輪與污垢嚙合;

    4.連桿和風(fēng)扇齒輪之間的有源螺絲不靈活。

五、在消除壓力后, 指針無法恢復(fù)到0點(diǎn)。原因: 

    1.指針彎曲;

    2.線材強(qiáng)度短;

    3.指針?biāo)蓜?

    4.傳動齒輪有摩檫

六、傳動比不平衡壓力表指示較低原因：

    1.傳動率不平衡;

    2.彈簧管泄漏;

    3.指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫;

    4.壓力管道漏水。

七、指針不能指示上限比例原因：

    1.傳動比小;

    2.底盤位置固定的運(yùn)動不當(dāng);

    3. 彈簧管焊接位置不當(dāng)。